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橡胶压延机操作注意事项

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1、正常生产中,辊筒轴承润滑油的回油温度应控制在110℃以下;要经常观察回油中的铜粉末的含量,油中铜粉末量突然增加,要停车查找原因,排除故障后再继续开车。

2、生产正常后不允许电机有较长时间的超负荷工作现象(允许瞬间超载)。

3、压延机辊筒的加热升温必须在辊筒低速转动情况下进行, 加热升温速度应缓慢进行,注意加热升温应在每小时升温30℃的速度范围内。

4、没有特殊意外情况,不允许用紧急停车装置;清除辊筒间残料时允许短时间(2min以内)开倒车,以方便清除辊筒间残料。

5、轴交叉使用,只能用在压延成型小于0.20mm厚度制品生产中;调整轴交叉时,是以辊筒工作面的中心为轴心, 交叉时辊筒两端向相反方向移动,左右移动量对称相等,轴交叉角不大于1°。

6、只有在两辊筒间有熔融料存在时才允许使用辊距的微调机构操作,以防止擦伤辊面。

7、清除辊筒工作面上残料时只能用铜质或竹类刀具, 不许用钢刀在辊面上刮削残料,避免划伤辊面,出现刀痕。

8、压延机生产停止时,辊筒温度必须降至80℃时才能允许辊筒停止旋转。

9、新设备试车生产一个月后,应清洗一次各润滑部位, 清洗润滑油输送管路,重新更换新润滑油(脂);检查各传动零件及轴承衬磨损情况,做好记录;有严重磨损件应要求设备制造厂更换。