相关文章

压延机是橡胶塑料制品加工过程的基本设备之一

来源网址:http://www.wxyzjj.com/

压延机是橡胶塑料制品加工过程的基本设备之一,在橡胶塑料机械中压延机属于重型高精度机械.

所谓压延机,就是对混炼好的橡胶或塑料进行压实,延展的机器.

国际上,橡塑加工用压延机已有约160年的历史.1843年三辊压延机应用于生产中,1880年四辊压延机制造出来了.其后随着橡胶工业的发展,促使压延机不断地更新.尤其近三十年来,由于塑料工业的发展,各种新型压延机不断地出现,有力地促进了压延机的发展.

1,规格大,最大规格已达φ1015 × 3000毫米;

2,辊速快,辊筒线速度已达120~180米/分;最快250m/min.

3,半制品的精度高,压延半成品厚度误差高达±0.0025毫米(宽1540,厚0.1 Berstoff, 采用计算机全闭环控制);

4,机器的自动化水平高,用电子计算机控制可达到全部作业的自动化.

我国橡胶压延机的设计与生产,几十年来有很大发展.早在1958年就成功地制造了φ610×1730毫米压延机,填补了国产压延机生产的空白,其后各种不同规格与用途的压延机不断的应用于生产中,并已系列化.

一,用途与分类

(一)用途

(二)分类

橡胶压延机常按用途,辊筒数目和辊筒排列形式分类.

二, 结构与组成

(一),设备组成

压延成型设备由压延成型主机,压延成型辅机及其控制系统等三大部分组成,统称为压延成型机组.

1,压延机主机

虽然压延机的类型很多;但压延机的基本结构组成大体相同.

压延机主机主要由机架,辊筒,辊筒轴承,辊距调整装置,挡料装置,轴线交叉装置,润滑装置,安全装置,加热冷却系统,传动系统及控制系统等所组成.

1)机架是压延机的骨架,由一个底座,两个互相平行的机架和一个横梁组合而成,起支承其他零部件和承受压延负荷的作用.

2)辊筒是压延机的主要成型部件,辊筒之间构成辊隙,达到对材料进行压延的目的..

3)调距装置和挡料装置分别用以调节压延制品的厚度和存料槽的宽度.

4)润滑装置用来对辊筒轴承,传动系统进行必要的润滑和冷却,其润滑油的温度和流量均需自动调节和控制.

5)辊筒轴线交叉装置和反弯曲装置主要用于校正辊筒的弯曲变形,提高制品横向厚度尺寸精度.

6)加热冷却系统对辊筒进行加热和冷却.

7)安全装置用于发生事故时紧急停车,以保护人身和设备的安全.

8)传动系统为辊筒提供转速和扭矩.

9)控制系统对整个压延机进行控制.

2,压延成型辅机

1)供料系统主要由自动上料设备,密炼机,开炼机,挤出喂料机,皮带输送机等设备组成,保证对压延机进行原料供给.

2)加热冷却装置主要由冷,热水泵,过热水加热器,温度调节器,循环管道,旋转节头及其控制设备所组成,其主要是对压延机辊筒进行加热或冷却,使辊筒具有压延成型工艺所必需的温度.

3)前联动装置主要由松卷设备,接头设备,干燥设备,扩幅和张力控制设备所组成,主要用于帘子布,人造革,墙面纸等制品成型时,对帘子布,人造革的衬布,墙面纸的衬纸等的松卷,接头,烘干,扩幅以及张力调节.

4)后联动装置主要由剥离装置,压花装置,冷却装置,牵引装置,卷取装置等设备所组成,主要用于成型品从辊筒上剥离,压花,冷却定型,牵引与卷取.

压延辅机的功能必须与压延主机的功能相适应.因此它设计的原始条件是由主机规格,性能参数和使用范围所决定的.

三,工作原理

(一)工作原理

1,相对回转---两个相邻的辊筒在有速比或等速情况下相对回转;

2,胶料在摩擦力作用下被拉入辊隙中,

3,由于辊隙截面的逐渐减少,使胶料受到强烈的挤压与剪切,完成延展成型(压片);或把胶料挤压在钢丝帘布上(双面贴胶);胶胚表面压花(压型);多层胶片的贴合等.

(二)压延操作的必要条件

2,受力分析

胶料在辊隙内的受力状态如图所示.

1)辊筒对胶料产生径向作用力P,分力为Px,Py;

2)切向作用力T.分力为Tx,Ty,.

3)垂直分力Py,Ty,方向相同,对胶料起挤压作用.

4)水平分力Px,Tx方向相反,

Tx拉胶料进人辊隙,Px则反之.

3,必要条件

Tx=Tcosα

Px=Psinα 胶料受力分析图

T=Pf

式中 f----物料与辊筒表面的摩擦系数,

f==tanρ(ρ为摩擦角)

α——物料与辊筒表面的接触角.

tanρ>tanα

因此,进行压延操作的必要条件是摩擦角ρ必须大于接触角α.

由于压延时,辊温比较高,胶料已达粘流态,胶料与辊筒表面的摩擦角较大;另方面压延是连续加料的,辊隙间的堆积胶较少,故接触角很小.一般a=3~10 ,这样ρ远远大于a,故压延机操作时,胶料进入辊隙是比较容易的.

有的资料上把(Tx –Px)叫作辊筒的钳取力.

(三)剪应力和混炼作用

1,辊筒速比

V1/V2==f

2,速度梯度

3,剪应力

由于速度梯度的存在,料层间即产生相对运动,其相对运动速度叫做剪切速度,料层之间的相互作用力叫做剪应力.

4,混炼与剪切作用

当物料被加在两个以不同速度反向旋转的辊隙中时,物料一方面在挤压力作用下被压实和延展;另一方面

在钳取力和剪应力作用下,各层熔料以不

同速度前进,使熔料之间相互剪切,摩擦

而得到进一步混炼,塑化,最后通过辊隙

(2C),并由速度较快的或温度较高的辊

筒表面导出.

如果使被加工的熔料连续地通过如图

所示的几对辊筒,而各辊筒间隙逐一减小, 辊隙各点速度分布示意

并把最后一对辊筒间隙调节到与制品厚度

相适应,这样就实现了将熔料成型为连续的具有一定厚薄尺寸精度的,一定表面质 量和一定宽度的薄膜或薄片等制品.

四,规格表示

橡胶压延机规格用"辊筒外直径x辊筒工作部分的长度"来表示,单位是毫米.橡胶压延机的规格型号还可表示为:XY-d-L.X表示橡胶,Y表示压延机,d表示辊筒直径;L表示辊筒工作部分长度.例如Г型φ 610 X 1730毫米四辊压延机,可表示为:XY-610-1730.